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  • 代理焊接管件B3制造取证

    2018-11-26 11:14   南城格尔木宜兰有限公司   834次浏览
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    代理焊接管件B3制造取证

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    —2005

    4.2.10.2 缺点致使底波下降量的质量分级见表6 表7 单个缺点的质量分级 mm 等级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 缺点当量直径 ≤φ4 φ4+( >0dB~8dB) φ4+( >8dB~12dB) φ4+( >12dB~16dB) >φ4 +16dB 4.2.10.3 缺点密集区质量分级见表8。 表8 密集区缺点的质量分级 等 级 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 密集区缺点占查看总面积的百分比,% 0 >0~5 >5~10 >10~20 >20 4.2.10.4 表6、表7和表8的等级应作为独立的等级别离运用。 4.2.10.5 当缺点被查看人员断定为危害性缺点时,锻件的质量等级为Ⅴ级。 4.3 承压设备用铝及铝合金和钛及钛合金板材超声查看和质量分级 4.3.1 规划 本条适用于厚度大于或等于6mm的承压设备用铝及铝合金、钛及钛合金板材的超声查看和质量分级。 4.3.2 探头选用 4.3.2.1 探头的选用应按表1的规则进行。 4.3.2.2 双晶直探头功用央求应契合附录A(规范性附录)的央求。 4.3.3 查看办法 4.3.3.1 查看面 可选板材的任一轧制外表进行查看。若查看人员认为需求或方案上有央求时,也可选板材的上、下两轧制外表别离进行查看。 4.3.3.2 扫查办法 a) 探头沿笔直于板材压延方向,距离不大于40mm的平行线进行扫查。在板材剖口预订线两端各50mm内应作100%扫查,扫查暗示如图3。 b) 依据合同、技能协议书或图样的央求,也可选用其他办法的扫查。 4.3.3.3 基准灵敏度的断定 将探头置于待检板材无缺部位,调度初度底波高度为荧光屏满刻度的80%,以此作为基准灵敏度。 4.3.4 耦合办法 耦合办法可选用直接接触法或液浸法。 4.3.5 缺点记载 4.3.5.1 在查看过程中,发现下列状况之一者即作为缺点处理: a) 缺点初度反射波(F1)波高大于或等于满刻度的40%,即F 1≥40%。 b) 缺点初度反射波(F1)波凹凸于满刻度的40%,一同,缺点初度反射波(F1)波高与底面初度反射波(B1)波高之比大于或等于100%,即F 1/B1≥100%。 c) 当底面初度反射波(B1)波凹凸于满刻度的5%,即B1<5%。 4.3.5.2 缺点距离规划或指示长度的测定办法 a) 检出缺点后,应在它的周围继续进行查看,以断定缺点的延伸。 b) 用双晶直探头断定缺点的距离规划或指示长度时,探头的移动方向应与探头的隔声层相笔直,并使缺点波下降到基准灵敏度条件下荧光屏满刻度的20%或使缺点初度反射波波高与底面初度反射波波高之比为100%。此刻,探头基地的移动距离即为缺点的指示长度,探头基地址即为缺点的距离点。两种办法测得的作用以较严重者为准。 c) 用单直探头断定缺点距离或指示长度时,移动探头,使缺点初度反射波波凹凸降到查看灵敏度条件下荧光屏满刻

    2.2.1板材、管配件开槽应以量角规查看开槽视点,若两对接板(或管与管件、管与板材)厚纷歧起,应依图面规则或规范图之规则车削或研磨成央求之视点;

    2.2.2材料的下料须按图示切料规范裁剪,未标明切料长度时,施工单位应详加方案经监理单位认可再裁剪,碳钢材的切开可以用火焰切开法,砂轮切开法或锯割法,但不锈钢材或非金属须用锯割法、砂轮切开法或等离子切开法切开,材料切开后不论是平口、斜口、多需用砂轮机把焊接外表磨光;

    2.2.3切开前应判定划线,并将欲切开成两段有些,以蜡笔或一起笔标明材料代号,管段切开后应即标明管线编号、焊口编号、钢材切开、钻孔、开槽留有不整齐堵截,盲刺须以砂轮磨除;

    2.2.4钢管斜口运用不着斜口机或类似的机械加工;若须插管,运用电钻挖孔,型钢、不锈钢应以油压冲孔机或钻床挖孔,阻遏运用焊条、瓦斯切孔;

    2.2.5不锈钢应以非金属之薄板,施以电剪或剪床切开后,应以手动砂轮机沿堵截边沿修磨;

    2.2.6关于接头协作央求精细工件,或对焊接质量央求甚高时,须以机床加工办法切开下料;

    2.2.7格子板切开方向应依图示方向切开,并须将切开格子板加边补强,若图面未指示方向,应以同向切开,铺设为原则;

    2.2.8管道坡口加工办法及办法

    差异

    仇敌熔接焊道开槽

    填角熔接焊道开槽

    开槽办法及注意事项

    1.可用火焰切开法,电离气切开法,切削或机床加工法等成形,但应视作业件材料选择恰当切开法。

    2.对不锈钢或非铁材料之开槽切开,便利民离气切开法便利有用

    ,此外亦可用切削或机床加工法成形。

    3.除偶角接合状况外,若采双面焊接则焊道开槽办法及注意事项同状况四。

    加压密封即选用强行密封,即经过拧紧螺栓,对垫片施加压力抵达密封,有两种状况,即容器运用(加压)前的预紧密封和操作时的密封。

    3)预密封预紧密封的目的,是经过必定的预压力,使垫片在单位面积的压紧力下发作变形,将沟槽填没.消除泄露通道,填没沟槽所需的单位面积上的压紧力,一般称比压力,用y标明,单位为MPa。比压力随垫片材料和硬度而异,总预紧力与法兰直径垫片触摸面宽度和比压力有关,需求的预紧力为:

    FG=3.14DGbyN

    (零五)

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